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雷蒙磨粉机的焊接工艺对设备的使用有什么影响

2021-10-22 15:03 已有人浏览
       雷蒙磨粉机也称雷蒙机是一种较为成熟的磨粉设备,具有结构稳定、操作方便、处理能力强等优点,深受广大用户的喜爱, 雷蒙磨粉机可加工物料广泛,对于莫氏硬度9.3级以下非金属不易燃易爆的三百多种物料都可以进行有效地磨粉加工,发展至今其结构和生产工艺已经相对成熟。雷蒙磨厂家众多,虽然整体结构大相径庭,但是不同的厂家生产工艺缺略有不同,那么雷蒙磨设备的焊接工艺对设备的使用有什么影响呢?
       一般来说雷蒙磨设备有以下一些常见的焊接工艺,手工焊是工艺要求低,比较简单方便,在手工焊接时首先要检查破口尺寸及装配质量,错边量不大于1.5mm,焊件装配必须保证间隙均匀,高低平整,坡口处和坡口边缘10-20mm的锈蚀、油污,氧化皮、水分等杂质清理干净,漏出金属光泽后方可进行焊接。电渣焊在设备装配前必须将焊缝的融合面及其附近40-50mm内清理干净,焊缝两次要保持平整,光滑,必要时可以进行砂轮打磨。埋弧焊在使用时可以在厚壁环缝的焊接工作,有用的窄间隙焊接取代电渣焊接和埋弧自动焊接的趋势,埋弧焊具有生产效率高,成本低,焊接质量好等优点,适合绝大多数焊接工艺的要求。
       雷蒙磨设备焊接起到密封的作用,如果焊接质量一般,密封性也会大大折扣,加大能源的损耗和减慢研磨的效率。一些焊接地方如果差,还有可能因为高温、高压等情况导致开焊,开焊后一些物料具有腐蚀性,经过腐蚀后,物导致设备会出现开裂和密封脱离等现象。所以在焊接质量上一定要有所保障,如果焊接质量较差,只会引起更大的安全隐患。焊接质量的好坏在这时就会体现出来。
       以上就是雷蒙磨设备的焊接工艺对设备的使用有什么影响的问题,希望对大家在使用雷蒙磨设备的时候可以有所帮助。
2020-04-30 浏览766
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